扦樣機用漩渦風機概述·↟·│•：

扦樣機用漩渦風機採用先進的設計工藝◕•▩↟，採用耐高溫絕緣材料製造◕•▩↟，它能夠保證馬達在高溫環境下安全執行◕•▩↟，不老化◕•▩↟，不燒燬◕•▩↟，可靠性高◕•▩↟，低維護◕•▩↟，長壽命☁₪•。在工作過程中◕•▩↟，提高了工作的效率◕•▩↟，降低了維護的成本◕•▩↟，減少了停機和啟動時的耗能☁₪•。總體降低少了資源的浪費☁₪•。風機輸送的氣體為空氣或其他不自燃◕·│✘☁、不自爆◕·│✘☁、無纏繞性◕·│✘☁、對人體無害◕·│✘☁、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體☁₪•。也可作為各行業輸送無腐蝕性◕·│✘☁、不自燃◕·│✘☁、不含粘性物質的熱氣◕·│✘☁、蒸氣◕·│✘☁、煙氣☁₪•。

扦樣機用漩渦風機一種用於高溫環境下能正常運轉的特種風機◕•▩↟，既符合安全需求又符合環保要求◕•▩↟，絕緣防護等級IP55F◕•▩↟，效能穩定◕•▩↟，絕緣防護效能高；輸送的氣體為空氣或其他不自燃◕·│✘☁、不自爆◕·│✘☁、無纏繞性◕·│✘☁、對人體無害◕·│✘☁、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體☁₪•。也可作為各行業輸送無腐蝕性◕·│✘☁、不自燃◕·│✘☁、不含粘性物質的熱氣◕·│✘☁、蒸氣◕·│✘☁、煙氣☁₪•。其它效能相近者亦可選用◕•▩↟，但輸送介質的溫度不得超過其額定溫度範圍☁₪•。

扦樣機用漩渦風機規格·↟·│•：

    三相電壓功率·↟·│•：0.25KW◕·│✘☁、0.4KW◕·│✘☁、0.7KW◕·│✘☁、0.85KW◕·│✘☁、1.1KW◕·│✘☁、1.3KW◕·│✘☁、1.5KW◕·│✘☁、1.6KW◕·│✘☁、2.2KW◕·│✘☁、3KW◕·│✘☁、4KW◕·│✘☁、5.5KW◕·│✘☁、7.5KW◕·│✘☁、8.5KW◕·│✘☁、11KW◕·│✘☁、12.5KW◕·│✘☁、15KW◕·│✘☁、18.5KW◕·│✘☁、20KW◕·│✘☁、25KW；單相電壓功率·↟·│•：0.2KW◕·│✘☁、0.4KW◕·│✘☁、0.55K◕·│✘☁、 0.75KW◕·│✘☁、0.85KW◕·│✘☁、1.1KW◕·│✘☁、1.3KW◕·│✘☁、2.2KW；風壓·↟·│•：50mbar-1010mbar;風量·↟·│•：40m3/h-3000m3/h◕•▩↟，為方便選用不同規格◕•▩↟，單段式/雙段式均有現貨提供；頻率·↟·│•：50HZ/60HZ  電壓·↟·│•：110V-615V◕•▩↟，各國均可使用☁₪•。如需特殊電壓◕•▩↟，可按要求定做；釋壓閥·↟·│•：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器·↟·│•：MF08◕·│✘☁、MF10◕·│✘☁、MF12◕·│✘☁、MF16◕·│✘☁、MF20◕·│✘☁、MF32；消音器介面尺寸·↟·│•：1.25寸◕·│✘☁、1.5寸◕·│✘☁、2寸◕·│✘☁、2.5寸◕·│✘☁、4寸☁₪•。

風機工作原理

    風機的葉輪由數十片葉片組成◕•▩↟，它類似龐大的氣輪機的葉輪☁₪•。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用◕•▩↟，向葉輪的邊緣運動◕•▩↟，在那裡空氣進入泵體環行空腔◕•▩↟，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行迴圈☁₪•。葉輪旋轉所產生的迴圈氣流◕•▩↟，以*的能量離開氣泵以供使用☁₪•。風機採用電機◕•▩↟，結構緊湊◕•▩↟，體積小◕•▩↟，重量輕◕•▩↟，噪音低◕•▩↟，送出氣源無水無油☁₪•。

風機結構

    1◕·│✘☁、葉輪·↟·│•：選用漸開線型面◕•▩↟，容積利用率高☁₪•。2◕·│✘☁、軸承·↟·│•：近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承☁₪•。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移☁₪•。3◕·│✘☁、機體·↟·│•：由機殼和左◕·│✘☁、右牆板組成☁₪•。左◕·│✘☁、右牆板及安裝在左右牆板內的軸承座◕·│✘☁、密封部等均可互相通用☁₪•。4◕·│✘☁、底座·↟·│•：中◕·│✘☁、小型風機均配有公共底座◕•▩↟，大型風機僅配風機底座◕•▩↟，便於安裝除錯☁₪•。5◕·│✘☁、傳動方式·↟·│•：以聯軸器直聯為主☁₪•。若效能規格需要◕•▩↟，也可選用三角皮帶輪變速的方式☁₪•。聯軸器選用彈性聯軸器◕•▩↟，能緩和衝擊及補償少量的軸線偏差☁₪•。大流量風機除以電動機作為驅動機外◕•▩↟，也可採用汽輪機或其他驅動機☁₪•。

風機有如下特點

    1◕·│✘☁、安裝容易·↟·│•：可隨時安裝於使用場所供壓縮空氣或用於抽空☁₪•。且能任意安裝水平或垂直的方向☁₪•。2◕·│✘☁、結構堅固·↟·│•：本體用ADC12鋁合金鑄造 ◕•▩↟，有別於一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機◕•▩↟，ADC12材質與賓士轎車車輪鼓同一材質◕•▩↟，更堅固耐用☁₪•。3◕·│✘☁、可靠性高·↟·│•：除了葉輪外◕•▩↟，高壓風機沒有其他動件◕•▩↟，且葉輪直接連線馬達◕•▩↟，無齒輪或傳動皮帶◕•▩↟，因此可靠性高◕•▩↟，幾乎免維修☁₪•。無油氣◕·│✘☁、無汙染◕•▩↟，葉輪旋轉時◕•▩↟，不與任何不見接觸◕·│✘☁、免潤滑◕·│✘☁、無油氣☁₪•。4◕·│✘☁、低震動·↟·│•：零件採用先進技術加工◕·│✘☁、檢測裝置◕•▩↟，運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計◕•▩↟，測試◕·│✘☁、校正所以震動率很低階☁₪•。5◕·│✘☁、低噪音·↟·│•：使用高壓低噪音馬達直接傳動◕•▩↟，出入口皆有內藏式消音棉◕•▩↟，能降低運轉時噪音☁₪•。

漩

效能優勢

    1◕·│✘☁、無噪音·↟·│•：馬達直接運轉◕•▩↟，在透過加上一體式的銷音設施◕•▩↟，改進了高壓風機噪音大的現象◕•▩↟，從而達到的效果☁₪•。2◕·│✘☁、可靠性高當使用情況變化時◕•▩↟，機器仍可安全運轉☁₪•。除了葉輪之外◕•▩↟，高壓鼓風機沒有其他動作◕•▩↟，因此可靠性之高几乎免維修☁₪•。使用散熱良好的精密外側軸承◕•▩↟，因此它具有下列優點·↟·│•：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養☁₪•。3◕·│✘☁、安裝容易 配備齊全◕•▩↟，可隨時安裝與使用◕•▩↟，供壓縮空氣或用於抽真空◕•▩↟，也可任意安裝於水平或垂直的方向☁₪•。4◕·│✘☁、無油無汙染 葉輪旋轉時◕•▩↟，不與任何部分零件接觸◕•▩↟，免潤滑◕•▩↟，因此可保證無汙染☁₪•。5◕·│✘☁、經過多年製造經驗◕•▩↟，精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試◕•▩↟，使用所有零件均能達到要求◕•▩↟，運用標準ip54◕•▩↟，F級馬達效率高◕•▩↟，故障極少◕•▩↟，馬達與鼓風機之間有軸封分試◕•▩↟，預防異物進入☁₪•。同時為確保功能效果◕•▩↟，每一臺鼓風機在出廠前均經過嚴格測試☁₪•。6◕·│✘☁、電壓·↟·│•：萬國電壓型◕•▩↟，50HZ 60HZ 均可用◕•▩↟，無論您的產品是出口至歐美的使用60Hz◕•▩↟，高電壓的國家◕•▩↟，還是中東◕•▩↟，非洲等使用50Hz電壓的國家及地區◕•▩↟，風機均能達到要求◕•▩↟，功能產齊全◕•▩↟，讓您無後顧之憂☁₪•。

漩渦風機應用案例與應用行業

    1◕·│✘☁、印製電路板裝置·↟·│•：印刷電路板(PCB)◕·│✘☁、液晶顯示器(LCD)◕·│✘☁、電腦顯示器(TFT)等產品清洗◕·│✘☁、切水◕·│✘☁、烘乾☁₪•。2◕·│✘☁、食品◕·│✘☁、飲料灌裝裝置·↟·│•：飲料瓶◕·│✘☁、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水◕·│✘☁、乾燥；易拉罐的氣力輸送☁₪•。3◕·│✘☁、清洗裝置·↟·│•：特別適用於電子行業PCB板清洗乾燥機◕·│✘☁、玻璃清洗機◕·│✘☁、超聲波清洗機◕·│✘☁、隧道式汽車清洗機◕·│✘☁、商用洗碗機；4◕·│✘☁、塗裝裝置·↟·│•：塗層厚度控制◕·│✘☁、去除水份◕·│✘☁、烘乾◕·│✘☁、大面積高溫乾燥；金屬表面處理·↟·│•：電鍍後切水乾燥/ 去油◕•▩↟，有效控制鍍層厚度並保證厚度均勻；5◕·│✘☁、輪胎及橡膠裝置·↟·│•：硫化機◕•▩↟，去除水份/油份◕·│✘☁、乾燥◕·│✘☁、靜電抑制；6◕·│✘☁、電線電纜裝置·↟·│•：去除水份/油份◕·│✘☁、乾燥◕·│✘☁、靜電抑制；如空調精密銅管的除水等；7◕·│✘☁、魚業養殖·↟·│•：用於水面曝氣◕·│✘☁、增氧◕•▩↟，增氧格及增氧系統；8◕·│✘☁、紡織裝置·↟·│•：塗布厚度控制並保證厚度均勻◕·│✘☁、去除水份/乾燥◕•▩↟，抽紗機；高速織襪機；9◕·│✘☁、印刷裝置·↟·│•：UV上光機◕·│✘☁、印刷後油墨1-5秒內的瞬間乾燥；絲網印刷機械；10◕·│✘☁、汽車工業·↟·│•：引擎零件去除油份/水份◕·│✘☁、車體塗裝研磨後去除粉塵/水份◕·│✘☁、汽車清洗和去除水份/乾燥；11◕·│✘☁、空氣處理裝置·↟·│•：用於大氣環境的氣體檢測裝置·↟·│•：有毒◕·│✘☁、有害氣體的收集淨化◕•▩↟，迴圈利用；12◕·│✘☁、塑膠輔機及中央供料系統·↟·│•：在流延機使用中◕•▩↟，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層◕•▩↟，使薄膜均勻冷卻◕•▩↟，從而保持高速生產◕•▩↟，保證流延膜均勻；同時用於注塑機的真空上料◕•▩↟，乾燥◕·│✘☁、除溼以及中央供料系統；13◕·│✘☁、電子生產裝置·↟·│•：在波峰爐使用中◕•▩↟，做去橋連線◕•▩↟，吹去PCB板面多餘的助焊劑◕•▩↟，並使其均勻塗布板面；在噴錫機使用中◕•▩↟，吹除印製板面多餘焊料◕•▩↟，同時排除金屬孔內的多餘焊料◕•▩↟，從而得到一個光亮◕·│✘☁、平整◕·│✘☁、均勻的焊料塗層；在覆銅膜生產線使用中◕•▩↟，保證印製板浸塗保焊膜成膜均勻◕•▩↟，抗氧化效能強☁₪•。

漩渦風機使用和保養

    1◕·│✘☁、風機應放置在較平穩的地方◕•▩↟，周圍環境應清潔◕·│✘☁、乾燥◕·│✘☁、通風☁₪•。2◕·│✘☁、風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*☁₪•。3◕·│✘☁、風機工作時◕•▩↟，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象◕•▩↟，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞☁₪•。4◕·│✘☁、風機除電機轉子兩隻軸承外◕•▩↟，其它部位沒有直接接觸摩擦☁₪•。本氣泵軸承安裝方式主要分二類☁₪•。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內◕•▩↟，這類氣泵平時不需要加潤滑脂☁₪•。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間◕•▩↟，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)☁₪•。每月一次◕•▩↟，對於三班連續工作的氣泵應當增加加油次數☁₪•。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按一類氣泵☁₪•。5◕·│✘☁、進出氣兩端的過濾網和消音器應根據情況適時清洗◕•▩↟，以免堵塞影響使用☁₪•。6◕·│✘☁、進出氣口外聯接必須採用軟管聯接(如橡膠管◕·│✘☁、塑膠彈簧管)☁₪•。7◕·│✘☁、軸承的更換·↟·│•：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作☁₪•。先擰鬆泵蓋上的螺釘◕•▩↟，然後按圖示順序逐一拆卸零件◕•▩↟，拆下的零件應經過清洗◕•▩↟，然後按反順序裝配☁₪•。拆卸時◕•▩↟，不能硬撬葉輪◕•▩↟，應用拉馬拉出◕•▩↟，同時不要遺漏調節墊片◕•▩↟，以免影響出廠時已調節器好的間隙☁₪•。8◕·│✘☁、嚴禁固體◕·│✘☁、液體及有腐蝕氣體進入泵體☁₪•。